普锐特冶金技术为奥托昆普芬兰 Tornio 厂改造的 AOD 转 炉恢复运行

• 转炉配备了新的倾动传动，包括自动化和传动技术、新托圈和相关设备
• Vaicon Drive Damper 减振系统使喷吹工艺产生的振动减轻了 50%以上
• 减振系统降低了磨损和维修成本
• 易于在现有设备上实施

2018 年 12 月，由普锐特冶金技术为芬兰不锈钢企业奥托昆普不锈钢公司 Tornio 厂改造的 1 号 AOD 转炉 恢复运行。项目内容包括为该转炉安装新的倾动传动、托圈和其他相关设备(含电气和自动化设备)。倾动 传动还配备了普锐特冶金技术开发的 Vaicon Drive Damper 减振系统。它能够减轻喷吹工艺产生的振动， 从而降低施加在从转炉到基础整个系统上的机械应力。这种专利系统能够减少磨损，降低维修成本，还能 延长设备的使用寿命。它既可以安装在新建转炉上，也可以在现有设备上实施。

奥托昆普是世界领先的不锈钢生产企业之一。公司共有大约 10,000 名员工，分布在 30 多个国家，总部设 在芬兰赫尔辛基。位于拉普兰地区的 Tornio 厂是一家联合钢厂，拥有年产 120 万吨冷轧钢的能力。该厂 使用的铬矿来自附近的 Kemi 矿山，后者同样由奥托昆普公司所有。

普锐特冶金技术为这座转炉设计、制造并提供了新设备，包括托圈、倾动传动、减振系统、旋转接头和管 道系统。供货范围还包括倾动传动和减振系统的 1 级软件和硬件，主要有安全 PLC、远程 IO、变频器、 现场控制盘、操作台和工艺数据记录系统。工艺图像显示被集成到现有控制系统中。普锐特冶金技术还为 AOD 转炉的安装、调试和投产提供了指导服务。

AOD(氩氧脱碳)精炼工艺被用来生产不锈钢和高合金钢。从侧面吹入的大量氧气、氩气和氮气使熔池得到 充分搅拌，最大限度减少了合金元素进入炉渣的这种不希望出现的情况。不过，在精炼过程中对熔池施加 的侧向喷吹使重达数百吨的 AOD 转炉产生了振动。这就诱发了动态应力，不仅缩短了转炉机械部件的使 用寿命，而且增加了需要的维修工作量，尤其是造成了倾动传动轴承和齿轮的过早磨损。

普锐特冶金技术开发并拥有专利的 Vaicon Drive Damper 减振系统使喷吹工艺产生的振动和施加在转炉设 备上的机械应力减小了 50%以上。这种减振系统包括了两个(与奥地利公司 Hainzl 共同开发的)液压减振器， 还有测量装置以及分析和控制软件。减振器与转炉倾动传动的扭力支架平行安装，但采用单独驱动。这样 的设计不仅保证了极高的作业率，而且易于在现有设备上实施。每个减振器都有一套封闭的液压回路，无 需额外增加液压系统。减振作用由一个电液比例节流阀提供，因此可以连续调节减振能力。减振作用产生 的热量通过一套集成式水冷系统放散。

减振器配备了位置测量装置以及压力和温度传感器。所有工艺数据——比如振动位移、温度、压力和阻尼 力——均由普锐特冶金技术开发的软件记录下来进行分析。这就保证了对转炉的瞬时振动状态迅速有效地 作出响应。