- 三台 160 MW 锅炉将配备先进的烟气处理系统
- 氮氧化物、硫氧化物和粉尘排放量都将大幅减少
- 第一套系统计划于 2022 年第四季度投入运行
由普锐特冶金技术奥地利有限公司和 YARA 环保技术有限公司(也来自奥地利)组成的一个联合体从 Acciaierie d’Italia 获得合同，将为其意大利 Taranto 第二电厂的 3 台 160 MW 锅炉提供一种新型烟气处理 (FGT)系统。根据联合体的内部分工，Yara 将提供新省煤器和 SCR(选择性催化还原)脱氮装置，而普锐特 冶金技术将负责脱硫和除尘部分。第一套 FGT 系统计划于 2022 年第四季度投入运行，其余两套将紧随其 后相继投运。
第二电厂(CET 2)建成于上世纪 70 年代初期，属于传统的热电厂，目前正在通过采用先进的烟气处理技术 而进行大规模环保升级，包括安装 SCR 脱氮系统(与新省煤器集成)以使氮氧化物排放减少 80%，采用 Meros 脱硫技术以将硫氧化物排放降低到 130 mg/Nm³以下，以及安装高性能织物过滤器以将粉尘排放降 低到 2 mg/Nm³以下。
为了充分利用电厂现有的布局和有限的空间，在项目开发阶段就已经为新 FGT 系统的设计考虑了多项专 门措施。
普锐特冶金技术节能环保技术主管 Alexander Fleischanderl 博士说：“这个重要的环境改善项目是我们和 Acciaierie d’Italia 长期友好合作的又一座里程碑，将确保 Taranto 厂达到最严格的环境排放标准。在成功 执行了新的烧结二次除尘项目和正在 D 和 E 烧结厂建设 4 条 Meros 线的基础上，我们将为 CET2 电厂的 三套发电机组再安装 3 套 Meros 系统。Acciaierie d’Italia 对普锐特冶金技术的高效节能环保方案高度信赖， 我们感到非常骄傲。”
“这是一次激动人心的探索，”Yara 固定装置工业方案负责人 Klaus Weigl 说。“锅炉排出的烟气含有大 量的热能，它们将被用在 SCR 脱氮工艺中，后者需要超过 300 °C 的温度，”Weigl 指出。“把 SCR 催 化剂结合到省煤器中是一个创新，这种独特的方法能够节约能源和减少碳足印。在 SCR 工艺中利用锅炉 烟气的热量，避免了使用外部能源对烟气再次进行加热。同时，余热回收省煤器的配置保持原样，整个锅 炉系统的完整性和功能性都不受影响。”
锅炉烟气的高温将在需要 300°C 以上温度的 SCR 氮氧化物脱除工艺中得到充分利用。SCR 催化剂将被结 合到锅炉省煤器中。由于状态不佳，原有的省煤器将被更换成先进的新款。对烟气中的硫氧化物将采用普 锐特冶金技术专有 Meros 技术加以控制。考虑到碳酸氢钠(SBC)具有出色的工艺效果，加上可用空间有限， 因此它将被用作脱硫剂。这样不仅能够保证高的脱硫效率，而且不需要任何喷水操作，是一种完全干法技 术。由普锐特冶金技术发明的这项技术已在许多工厂得到成功应用。
FGT 系统的设计也将涵盖第二电厂负荷条件和烟气条件的整个变化范围。由于锅炉使用的燃料是来自钢铁 厂的典型副产品气体(焦炉煤气、高炉煤气和转炉煤气)，而这些气体的数量和成分随其供应情况而改变， 所以 FGT 系统将能够应对所有这些不同的负荷条件，同时依然保证达到环保性能的要求。
该项目已于 2021 年 6 月启动，将按照紧凑的进度表快速执行，目标是在 2022 年底之前在环境指标方面 达到合规要求。
MEROS 是普锐特冶金技术有限公司在一些国家的注册商标。
Acciaierie d’Italia 第二电厂(CET 2)将来的烟气处理系统的模型
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