普锐特冶金技术 Valbruna 的 AOD 转炉改造项目通过最终 验收

• 托圈耳轴和倾动系统采用过盈配合改造
• AOD 安装了 2 级工艺控制系统
• 项目执行速度快，普锐特冶金技术奥地利为 2 级系统投运提供了远程支持

在 2020 年 3 月，普锐特冶金技术从 Acciaierie Valbruna 收到了意大利 Bolzano 生产厂执行的 AOD 转炉 机械和电气改造项目的最终验收证书(FAC)。改造的重点是对转炉托圈耳轴和倾动传动采用新式过盈配合 连接的升级改造。普锐特冶金技术在安装新的工艺优化系统(2 级)外，还改造了工艺控制系统(1 级)，更换 了托圈和倾动传动的机械和电气部件。普锐特冶金技术专家从奥地利总部通过远程连接对 2 级系统进行了 调整，使其满足 Valbruna 的生产需要。另外，普锐特冶金技术还和 Valbruna 合作，对整个现有 1 级系统 进行了调整和更新。这个改造项目提高了工艺稳定性和生产灵活性，减少了 AOD 转炉的维修工作量。

新的工艺优化系统和改进的工艺控制系统

意大利 Bolzano 厂的 AOD 转炉运行多年后，Acciaierie Valbruna 决定为其安装 2 级系统，并对托圈和倾 动传动进行改造。新的 2 级系统使 AOD 精炼工艺能够同上游的(电弧炉)炼钢和下游的钢包精炼及连铸工序 相互协调和配合(连铸机也安装了普锐特冶金技术 2 级系统)。该系统还能记录、查询和分析所有工艺数据， 并且按照 Valbruna 的需要生成必要的报告。

在 2019 年夏末，普锐特冶金技术完成了 AOD 的机械和电气改造，包括采用过盈配合连接安装了新的托圈 和倾动传动，安装了新的支承轴承，还对工艺控制系统(1 级)进行了全面更新。同时，新的工艺优化系统(2 级)也完成了安装。虽然项目管理工作对普锐特冶金技术和 Valbruna 双方来说都是一个挑战，但项目仍然 得以按期完成，客户感到非常满意。

快速项目执行和远程支持

新系统在正常生产期间完成安装后，必须对现有 1 级系统进行进一步修改，以使其能够同新的工艺优化系 统(2 级)正确接口，从而达到控制和优化转炉工艺的目的。在 Valbruna 现场团队与普锐特冶金技术意大利 和奥地利专家的密切配合下，这项工作顺利完成。按照 Valbruna 的要求进行的 2 级系统最终调整和优化 由奥地利的冶金和自动化专家通过远程连接而完成。两家公司之间的长期合作是项目得以成功执行的一个 关键因素、在 3 月份，Valbruna 为 AOD 转炉的机械和电气改造签发了最终验收证书(FAC)。此次改造减 少了 AOD 转炉的维修工作量。

Acciaierie Valbruna 位于意大利 Vicenza，是一家生产和销售不锈钢及特种合金钢的领先钢铁企业。它是 一家私营公司，拥有 2,500 多名员工，每年生产超过 200,000 吨优质特种钢。Bolzano 厂专门生产圆形和 六角形不锈钢和特种合金钢棒材。