通化钢铁选择普锐特冶金技术进行钢包精炼炉升级改造

• 新电极横臂提高功率输出和夹持精度，同时降低能耗
• 相较传统电极横臂安装，停机时间大幅缩短

普锐特冶金技术近日完成了位于中国吉林省通化钢铁厂（通钢）的钢包精炼炉升级改造项目。该项目包括制造和安装一整套三相电极横臂总成，以及相关调试服务。新安装的镀铜导电电极横臂可提高功率输出、改善夹持精度并延长使用寿命，同时降低能耗，并在安装过程中最大限度减少停机时间。

电极横臂是钢包精炼炉的重要部件，负责传输电能、调节电弧并确保电极的精准夹持。经过20年的稳定运行，通化钢铁的原始设备到达更换周期。基于双方之间长久的精诚合作，通化钢铁再次选择普锐特冶金技术作为设备供应商。早在20年前，通化钢铁首次向普锐特冶金技术订购了钢包精炼炉，并亲自验证了设备的耐用性和高效性。

轻量且耐用

普锐特冶金技术的镀铜电极横臂重量轻但刚性强，专为应对严苛环境的冶炼车间而设计。其双层复合结构和集成水冷系统进一步增强了耐用性。因此，与传统管状电极横臂相比，电热效率显著提升。同时，更换停机时间也得到大幅缩短。传统电极横臂通常因基准偏差等问题需要现场打磨、钻孔或其他调整，而通化钢铁项目仅用约6小时就完成了从拆卸到调试的电极横臂更换。

此项目的镀铜复合电极横臂由普锐特冶金技术长兴工厂制造，该工厂能够提供较短的交货周期，并具备用于高电流设备的先进铜对铜焊接技术。这确保了能量高效传输至液态钢表面，并消除了过热问题。

关于通化钢铁

通化钢铁集团有限责任公司（简称“通钢”）是吉林省省属最大的国有钢铁企业集团。通钢始建于1958年，2010年7月与首钢联合重组后，成为首钢集团在东北地区的主要钢铁生产基地。公司在全国设有14个全资子公司和7个控股子公司，已形成集采矿、选矿、烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢于一体的大型钢铁联合企业‌。

通钢主要产品包括角钢、槽钢、螺纹钢、热轧圆钢、高速线材、无缝钢管等，广泛应用于建筑、交通、电力、水利工程等领域‌。