Edge Wipe铝带材冷却液去除系统的结构与工作原理
Edge Wipe是一种针对轧制过程中铝带材冷却液去除问题开发的先进解决方案。行业普遍认为，带材边部冷却液的积聚会导致铝卷退火变色、环境污染以及冷却液消耗过多。Edge Wipe系统能够有效缓解这些问题，实现带材边部良好的干燥状态，并提高整体生产效率。
Edgewipe技术与传统轧材干燥设备配合使用，能够有效地控制带材边部的干燥度。该系统有助于防止边部冷却液进入带卷，避免退火变色等质量问题。
Edge Wipe利用吹扫喷嘴和吸风风道将冷却液滴从带材棱边吹落后排走，提高轧制过程的洁净度与稳定性。带钢位置传感器实时跟踪带材边缘，确保空气喷嘴始终处于合适位置。系统设计包括多喷嘴空气吹扫射流，用于清理带材底面边部，以及定向冲击射流，用于清理带材侧面棱边。这种综合方式可将多余冷却液从带材表面有效排离，减少带材污染并提升产品质量。
Edge Wipe采用不锈钢结构并集成PLC控制，具备良好的耐用性与操作便捷性。诊断与报警功能便于运行监控。Edge Wipe系统对于铝厂中的操作人员、维护工程师及质量管理人员具有重要价值。该系统主要应用于铝冷轧机中，在此类工艺中，带材边部干燥度对产品质量至关重要。在轧制过程中引入Edge Wipe系统，有助于解决铝带冷却液去除问题，同时满足环保要求并提高生产效率。
Edge Wipe系统的优势
- 高效地去除冷却液：Edge Wipe系统可将边部滴液污染减少最高约80%，有助于保持带卷清洁并减少色斑缺陷
- 自动调节：系统能够根据带材宽度与位置自动调整，实现对边部冷却液的有效去除
- 环境影响：Edge Wipe通过将冷却液控制在轧机集液区域内，有助于改善设备的环保表现
- 成本节约：通过降低冷却液消耗并减少后续修复工作，有助于控制运行成本
- 模块化设计：坚固的模块化结构便于维护，并支持在新建或现有轧机中集成
- 提高成材率与质量：通过提升带材边部干燥度，Edge Wipe有助于提高成材率和产品质量，并改善生产过程运行状态，减少带卷窜层问题并提高生产效率
EdgeWipe有效控制带材边部干燥度
EdgeWipe装置
EdgeWipe配备吹扫喷嘴和吸风风道
带钢位置传感器跟踪带材边缘，确保空气喷嘴始终处于合适位置。
