铝冷轧机边部感应加热系统

革新铝冷轧机边部感应加热系统

边部感应加热系统为解决铝冷轧过程中铝带紧边缺陷问题提供了一种先进高效的方案。它向铝带边缘部位施加热量，从而增大轧辊热凸度以消除紧边缺陷。这有助于提升轧制速度并减少断带，从而改善生产效率。

在轧制过程中，热量传递至靠近带材的工作辊区域。通过喷淋冷却液来控制轧辊温度，以保证产品的板形。然而，随着热量沿辊身传导，铝带边缘部位的热凸度逐渐降低。从这里开始，冷却喷淋对产品板形的控制不再有效，从而产生紧边问题。

边部感应加热系统向工作辊的铝带边缘部位额外提供热量，从而增大轧辊热凸度以消除紧边缺陷。该技术可对工艺进行快速调节，并具备良好的使用效果。边部感应加热系统有助于改善铝带边缘部位的板形，使轧机在满足产品公差要求的情况下实现更高运行速度。边部感应加热系统广泛应用于铝冷轧机，适用于薄带、铝箔及易拉罐材。系统可适配多种轧机，并支持与现有产线集成。

感应加热头结构

加热头采用高磁通密度材料及低电阻绞线，实现稳定运行和较高效率。液冷结构使其在环境温度高于250°C条件下仍可可靠运行。加热头采用耐用的环氧树脂封装，具备良好的耐磨、抗磨损及耐多种化学介质（包括大多数工业溶剂）的能力，可在复杂工况下长期稳定运行。

铝冷轧机边部感应加热系统的工作原理

边部感应加热系统安装于高精度的定位系统上，从而精准地对铝带边缘部位进行加热。两套边部感应加热系统沿铝带边缘部位对称布置，确保加热区域准确，从而避免紧边缺陷。边部感应加热系统可通过配备一体式位置传感器和直线导轨的液压缸，沿工作辊辊身方向进行独立调节，以适应不同带材宽度。在换辊过程中装置自动回退，工作时按辊径进行伸出定位。

边部感应加热系统包括边部感应加热头及辅助设备，实现精确的控制与定位。液压系统用于调节加热头位置，实现与带材宽度匹配，并将气隙控制在距辊面约1 mm范围内。