Mold Checker：结晶器内轮廓测量系统

Mold Checker是一种形状测量工具，旨在应对连铸过程中钢铁专家面临的关键挑战。在严苛的钢铁生产环境中，保持结晶器的精度与完整性至关重要。Mold Checker通过提供精准的三维轮廓测量，帮助钢厂监测结晶器磨损、预测使用寿命并优化足辊调整。该创新测量方案可降低漏钢风险、优化换模时机并降低成本。

Mold Checker采用先进激光技术，对结晶器进行全面形状测量。该设备可对结晶器表面及足辊进行非接触式全自动测量，确保数据精准。通过在用户设定深度旋转激光，Mold Checker可采集各测量截面的详细数据，在弯月面及结晶器底部等关键区域实现最小5毫米步距的精细检测。该精度确保结晶器形状始终处于最佳范围，从而降低高成本生产中断风险。

Mold Checker优势

• 延长结晶器寿命：通过精准测量磨损情况，可预测最佳更换时间，延长使用寿命
• 成本节约：精确的形状测量降低了漏钢风险，避免了成本较大的生产停滞和材料浪费
• 安全性提升：Mold Checker采用的激光类对人眼无害，确保在工厂环境中安全操作
• 多功能应用：适用于多种结晶器形式及足辊测量，兼容各类连铸机配置
• 数据驱动决策：自动化数据存储和评估有助于在模具维护和调整方面做出明智决策
• 快速且高效：典型测量时间不到五分钟，Mold Checker能快速洞察结晶器状况，最大限度地减少停机时间