Encopanel：热连轧机保温技术

Encopanel®技术是一套保温系统，专为热连轧机设计。该技术有助于维持中间坯的合适温度，从而获得更均匀的材料性能、更好的产品表面质量以及更高的工厂能效。

在热连轧机中，中间坯从粗轧机向精轧机输送过程中，沿输送辊道通过传导、对流和辐射损失热量。为补偿这部分热损失，轧机操作人员会提高板坯的出炉温度。Encopanels可减少这一需求。

以这种方式操作加热炉会产生若干影响

• 加热炉内停留时间延长，从而降低轧机的整体产量
• 为达到更高的出炉温度，需要消耗更多能源
• 加热炉持续在最高温度下运行
• 从板坯到钢卷的转运成本较高

特点：Encopanel®系统：提高热连轧机的热效率

Encopanel®系统设计用于构建保温通道，由多个模块组成。每个模块长度通常为4.5米，内衬顶部、底部和侧面的Encopanel蓄热体，将通常会损失的热量重新辐射回中间坯。该系统的各项设计旨在最大限度提高能源利用效率，并确保中间坯及最终产品质量。

先进保温材料

Encopanel®蓄热体设计用于实现较高的蓄热和回热能力，由多层复杂结构组成。其中包括隔热陶瓷纤维、热面特有的合金膜以及耐热外部背衬。由于该系统保留了原本会损失的热量，运行Encopanel系统无需额外操作能源。

模块化设计

该设计的特点是每个模块的所有蓄热体均可更换，便于快速、简便维护。由此可减少停机时间，确保系统高效运行，并降低轧机能效损失。

保温系统的操作特点

• 可开合顶部盖板：为维护提供安全便捷的通道，防止变形的中间坯损坏蓄热体
• 清渣底板：设计用于清理从中间坯掉落的氧化皮堆积物，确保底部蓄热体保持清洁以实现有效性能
• 堆钢清除系统：Encopanel®系统可包含液压推杆或适配现有的堆钢清除方法
• 防撞击保护装置：确保中间坯顺利进入系统，防止损坏面板

这些特点共同构成一个高效且适应性强的系统，能够应对热连轧机保温的挑战，兼具操作便利性和长期可靠性。

Encopanel®备件与服务

轧机中的Encopanel®蓄热体会因热循环而产生磨损。为保持最佳运行状态，建议定期进行评估。

普锐特冶金技术提供现场服务：

• 评估系统性能和面板状况
• 提供面板轮换建议，以优化维护预算
• 识别因磨损需要更换的蓄热体

定期评估可确保Encopanel®保持良好运行状态。普锐特冶金技术提供该系统全系列备件，包括保护部件、液压缸和原厂更换用Encopanel®蓄热体。

Encopanel®保温系统用于热连轧机的优势

通过提升保温效果，Encopanel®系统可带来多方面优势，从而提升热连轧机性能：

• 降低加热炉温度：Encopanel®系统减少热量损失，使加热炉运行更高效、能耗更低。这降低了总体运行成本，并提高了轧机的环保水平
• 提高轧机通过量：采用Encopanel®保温后，中间坯保持较优的加工温度，且从头到尾的温度均匀性得到改善。这使得粗轧和精轧过程更快速、高效，提高总体通过量
• 扩展生产能力：该系统提升温度控制能力，使轧机能够生产厚度和性能范围更广的钢材产品，从而有助于进入更多目标市场
• 提高成材率，减少废品：通过在输送过程中沿长度和宽度方向保持温度均匀，Encopanel®系统可减少边裂等缺陷，并降低剪切机头尾废料，从而提高轧机效率和经济效益
• 更好的材料均匀性：该系统确保中心和表面之间更均匀的温度，从而在轧制过程中获得更均匀的几何尺寸。 这带来稳定的材料性能和更高质量的钢材产品