用于线棒材轧机的 Orbis+料型测量系统

用于线材和棒材轧机的旋转式连续料型测量系统

Orbis+是一款先进的旋转式料型测量系统，专用于线材和棒材轧机，采用精密光学与先进电子处理技术，实现对产品全方位360°测量。在竞争激烈且不断变化的钢铁生产环境中，确保关键尺寸精度以维持稳定的高产品质量，以及缩短换型时间以优化生产效率，至关重要。Orbis+旋转测量系统为线材和棒材粗轧及精轧机提供完整解决方案，提供精准的实时测量，从而提升操作控制能力并提高收得率。

Orbis+旋转测量系统可在线材和棒材轧制过程中提供可靠且精准的测量。该先进系统可确保对每个产品进行全面检测，满足严格的质量标准，从而减少废品并提高整体生产效率。Orbis+系统能够持续、精准地测量圆钢、扁钢、螺纹钢、方钢、八角钢及六角钢的全断面轮廓，无论产品在测量装置中的方向和运动状态如何。Orbis+旋转测量系统具有卓越的性能和可靠性。其坚固结构与成熟技术保证即便在极为苛刻的环境下也能实现精确测量，并配备气体吹扫和水冷却系统，以防止粉尘和高温影响。

测量装置的光学系统围绕棒材旋转，对整个断面进行扫描。借助LED光源和高分辨率数字相机，该系统每秒可对产品完整360°轮廓进行2000次测量。Orbis+系统提供连续的实时产品数据，这些数据从测量头传输至操作员工作站，并以数字和图形两种形式在可自定义界面上显示。图形显示包括线性轨迹图和极坐标图，能够直观展示过充、欠充和辊缝交叉等棒材缺陷，从而快速识别潜在轧制问题。如果配置光学高温计，还可测量棒材温度，并将热态测得尺寸换算为常温下的最终产品尺寸。相关信息还可传输至轧机现场的可选大屏显示设备，布置于生产线附近，使现场人员能够轻松监控并快速调整工艺，以保持出色的性能与质量。

Orbis+系统具备用户友好的界面与软件，适用于各层级人员操作。数据存储功能支持历史数据的调用与显示，有助于快速、便捷地进行问题诊断。为实现安全高效的维护，该测量装置可安装于小车上，便于从生产线上快速移出。总体而言，普锐特冶金技术提供的Orbis+料型测量系统能够对产品全断面进行可靠且精准的实时测量，帮助轧机操作人员稳定生产高质量产品，提高收得率，减少停机时间，并满足甚至超越竞争激烈市场的需求。