通过废气循环提高烧结厂效率
普锐特冶金技术开发并提供的新技术能够将烧结生产的环境排放大幅减少到以前无法达到的水平。 烧结厂废气循环(WGR)系统是取得这一成就的保证。 在该系统中,来自烧结机的废气与冷却机废气或环境空气混合,然后循环返回烧结床。 普锐特冶金技术废气循环系统在现有和新建烧结厂均可安装。
烧结厂废气循环系统的设计原则是,最大限度降低环境影响。 该系统的一个非常重要的环境优点是废气排放大幅减少。 通过将废气循环返回烧结工艺,该系统可使排放到大气中的废气量减少50%之多。 这有助于减少温室气体排放,确保达到较低的大气排放量。 废气循环系统能够在大幅减少废气量的同时最大限度增加烧结面积,而且采用规模较小的气体净化设备即可满足需要,从而降低投资成本。
此外,全自动废气循环系统可使固体燃料单位消耗降低10%。 燃料用量减少意味着运行成本降低和碳足印减少,有助于提高钢铁生产工艺的可持续性。 该系统还通过捕集并重新利用废气可燃成分的热能来提高能源效率,从而进一步提高环境效益。 此外,废气循环系统可以采用气体喷吹技术进行升级,以进一步减少固体燃料用量。
烧结厂废气循环系统的优势
- 减少CO2排放
- 使固体燃料单位消耗降低10%
- 使废气量减少50%之多
- 减少SOX、NOX、灰尘、PCDDFs、CO、CO2和重金属的排放量(t/h)
- 降低废气净化设备的投资和运行成本
- 确保生产效率和烧结矿质量
- 保持高安全标准
造块
烧结厂废气循环系统
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