优化烧结厂运行
VAiron烧结优化器是一种用于改善和支持烧结厂运行的工艺优化系统。 它旨在通过最大限度提高生产能力、降低能源需求和提高原料使用灵活性来优化效率,确保烧结质量稳定,并且降低生产成本。 它依靠先进的工艺模型、人工智能应用和配备工厂专用知识库的闭环专家系统实现所有班次的标准化操作。
VAiron烧结优化器是一种可监测从混料场直到库房和成品烧结矿整个物料流的先进系统。 利用三维混料场模型和配料计算,它可以在考虑点火损失的情况下预测烧结产品的化学成分。 基于人工智能的粒度分布(以调和平均粒径表示)预测增强了这一功能。 所有计算和预测都集成到一个基于规则的专家系统中,后者对当前的运行状况进行诊断并给出运行改进建议。
VAiron烧结优化器通过将铁水质量参数的标准偏差减小10%而使生产效率提高5%,并确保产品质量稳定。 它还能最大限度降低能源和燃料消耗。 该系统全天候执行不随班次而改变的最佳操作实践,通过控制原料配比、烧结床透气性和工艺参数而稳定产品质量并提高净产量。 这种全面的方案保证了钢铁生产企业能够在其烧结工艺中保持效率和质量的高标准。
VAiron烧结优化器的优势
- 生产效率提高5%
- 铁水质量参数标准偏差减小10%
- 最大限度降低能源和燃料消耗
- 避免临界工艺条件
- 提升环境合规性
- 全天候执行不随班次而改变的最佳操作实践
- 提高原料使用灵活性
- 所有班次实现标准化操作
亮点
资料和数据
10
%
质量参数标准偏差减小幅度
5
%
生产能力提高幅度
24/7
稳定且不受班次影响的操作

