微量润滑系统：减少冷轧机轧制油用量

采用微量润滑提高冷轧机效率

微量润滑(MQL)系统是普锐特冶金技术开发的新一代辊缝润滑方案，旨在提高钢铁行业的润滑效率。 MQL将空气雾化的纯轧制油施加到工作辊表面，从而确保精确润滑。高效润滑对确保轧制产品质量和最大限度降低运行成本至关重要，而MQL能够有效地解决这些问题。通过提供精确的润滑，MQL可以降低油耗并最大限度减少环境影响，为钢铁生产提供了一种可持续方案。

微量润滑(MQL)是为优化冷轧机润滑工艺而设计的一种先进方案。这项先进的技术将空气雾化的纯轧制油直接施加到工作辊表面，形成一个精确达到规定厚度的油膜。通过取代传统的辊缝润滑系统(比如乳化液润滑)，MQL显著改善了工作辊和带钢之间的摩擦条件。MQL精确地提供辊缝充分润滑所需油量，确保提高润滑效率，节省润滑剂用量，从而大幅降低成本并最大限度减少环境影响。

MQL能够灵活地控制油膜厚度，使操作人员得以快速调整不同带卷的润滑制度。这种灵活性对于适应不同轧机类型和机架的不同润滑需求至关重要，能够确保整个轧制过程中的理想摩擦条件。该技术能够与现有的乳化液润滑系统无缝集成，通过专门在每个机架的出口侧施加乳化液来保证冷却效率。这种分离方式可以防止乳化液与入口侧的油雾之间产生干扰，从而保证润滑和冷却都达到出色的效果。特别是在高牌号无取向(NGO)钢的生产中，温度控制对稳定轧制至关重要，而MQL为硅钢生产提供了新的可能性。它既可以防止带钢被乳化液不必要地冷却，又能够确保薄规格轧制获得需要的出色润滑。

MQL作为机电一体化方案包而提供，可以集成到任何现有的轧机配置中，包括间歇式和连续式轧机、光整机和二次冷轧机。该方案包的组成包括：每个机架两个喷雾梁，一套供油装置，还有一套工艺装置，后者由需要提供加压空气以保持系统运行的机械和电气部件组成。预定义接口可确保轻松集成到现有的工厂自动化系统中。普锐特冶金技术还提供移动式MQL测试装置和一套临时安装用喷雾梁，使钢铁生产企业能够在决定完整采用这种工业方案之前对其优点进行评估。MQL的喷雾梁坚固耐用且易于维修，而且安装了快换式油/空气喷嘴，能够最大限度缩短停产时间和减少维修工作量。

通过采用MQL，轧机可以降低轧制力，减轻带钢磨损，延长工作辊使用寿命，同时提高产品质量并降低运行成本。目前，欧洲已有两套串列式冷轧机和一套可逆式冷轧机因为安装了MQL而明显受益，展示了它在现代钢铁生产中的作用和价值。