UCM轧机的原理及其优势的最大应用
串列式冷连轧是现代冷轧钢生产中的关键设备,由3至6个机架串联组成,以单一道次连续高效率地减薄带钢厚度。依靠其强大的压下能力和更高的产量水平,串列式冷连轧通过实现高产能生产而帮助钢铁企业满足对先进钢种日益增长的需求。采用UCM轧机原理的普锐特冶金技术串列式冷连轧具有先进的功能,有助于提高成材率,达到出色的带钢质量,满足严格的公差要求,同时保证操作简单和使用方便。
在汽车用钢领域,对更薄规格高强钢的需求不断增加,以实现减重并降低油耗。因此,对轧机性能提升提出了更高要求。为满足这一需求,采用各机架均配置UCM轧机的串列式冷连轧已成为一种有效解决方案。
UCM轧机
UCM轧机是一种基于UC原理设计的六辊轧机,通过根据带材宽度调整中间辊位置,抑制轧制力引起的工作辊变形。Hyper UCM轧机采用更小直径工作辊,可应用于串列式冷连轧,以满足对更薄、更硬的材料(如先进高强钢或含硅电工钢)的生产需求。UCM轧机具备以下特点:支持工作辊弯辊、工作辊窜辊(可选)、中间辊弯辊、中间辊窜辊、大压下量能力、较强板形控制能力,以及采用圆柱辊设计,便于维护与操作。
出口设备的特点
配备卡罗塞尔卷取机及高强度旋转飞剪,在一卷完成切断后,可由另一卷筒连续接收带材,从而实现不停机生产。为满足表面质量检测需求,可根据客户要求提供多种在线检测装置。
普锐特冶金技术串列式冷连轧的优势
- 较高的生产能力(超过120万吨/年)
- 降低轧辊消耗
- 灵活生产
- 达到严格的带钢厚度和形状公差以及出色的表面质量
- 运行与维护成本较低,停机时间减少
- 减少超差材料
- 消除带钢穿带问题

