先进的高温干式浇铸

彻底改变高温浇铸

干式浇铸技术是为应对钢铁行业的一些最紧迫挑战而设计的一种先进方案。连铸中的低温常常会造成表面裂纹、冷却不均匀和设备磨损等问题，从而影响产品质量和运行效率。通过采用高温干式浇铸这一创新技术，能够有效地解决这些问题，从而大幅提高连铸工艺的质量、可靠性和效率。

通过减少或取消喷淋冷却，干式浇铸改变了连铸工艺。这项先进技术保证了热量主要通过辐射传递并由铸流导向辊导出。由于铸流表面均匀保持高温，干式浇铸能够最大限度降低板坯产生表面裂纹的风险，提高其总体质量。均匀的温度控制可防止局部过冷，从而提高板坯表面质量和减少缺陷。

该技术对裂纹敏感钢种尤其有效，比如包晶钢、微合金碳钢和先进高强钢(AHSS)。通过使铸流表面保持非常高的温度，它可以防止这些敏感钢种产生表面裂纹。此外，干式浇铸还通过降低连铸辊和扇形段框架的热负荷而延长连铸设备的使用寿命，从而降低维修成本。改进的温度控制也减少了板坯火焰清理、从而提高收得率和运行效率。