提升轧制性能的创新方案
在现代热轧工艺中,为生产高强钢和双相高强钢等更薄、更高质量的带钢,需要以更大的压下量和更快的速度进行轧制。 随着带钢运动速度加快、受力增大,穿带过程中的冲击显著增加,导致轧机出现较大幅度的振动。 这种加剧的冲击和振动会缩短机械部件的使用寿命,降低运行稳定性和生产效率。
为应对这些挑战,普锐特冶金技术开发了轧机稳定装置(MSD),该装置采用带有节流孔的液压缸。这些液压缸安装在工作辊轴承座、支承辊轴承座与机架之间,以消除间隙。液压缸提供阻尼效应,增强轧制方向的动态刚度。目前,对轧制更高强度、更薄规格带钢(如先进高强钢以及冷轧替代材料)的需求日益增长。为满足这些需求,普锐特冶金技术开发了新型轧机稳定装置(MSD)配置,其中包含一个用于应对这些严苛轧制条件设计的腔室。轧机稳定装置(MSD)可应用于大多数轧机类型,包括常规轧机、工作辊窜动轧机、炉卷轧机和PC轧机。
轧机稳定装置(MSD)的优势
- 减少带钢咬钢时的冲击力:咬钢时产生冲击力是因为工作辊轴承座衬板与机架衬板之间存在间隙,导致相互撞击。 由于轧机稳定装置(MSD)能够消除该间隙,因此可减少咬钢时的冲击力,并延长机械部件的使用寿命。
- 减少轧制过程中的轧机振动:轧机振动常在严苛轧制条件下发生,例如轧制更硬、更薄的带钢时出现的大压下率和高轧制力。 这种振动对稳定轧制产生负面影响。 采取针对轧机振动的对策至关重要,MSD可有效减少轧机振动,实现稳定轧制。
- 实现稳定的带钢穿带:轧机稳定装置(MSD)持续将工作辊和支承辊保持在所需位置。 这可确保稳定的带钢穿带,特别是通过减少夹持来实现。

