Primetals Technologies
运行中的中厚板炉卷轧机

热轧

中厚板炉卷轧机: 用于厚板和带钢的经济高效解决方案

可生产单张钢板、卷板及带钢的混合型炉卷轧机

解决方案

中厚板轧机

炉卷轧机

用于大批量钢板和高强度钢卷的中厚板炉卷轧机

中厚板炉卷轧机填补了炉卷轧机与中厚板轧机之间的空白,相比常规中厚板轧机可生产大批量单张钢板,同时具备生产卷板或带钢的灵活性。

中厚板炉卷轧机为生产厚度可达25mm的宽幅卷板或厚度可达50mm的单张钢板提供了经济高效的解决方案。 此外,可采用大规格板坯(通常可达67吨)进行直轧,以实现高产量。 或者,可采用常规板坯进行横轧,以满足中等产量需求。 基于工艺特点,中厚板炉卷轧机通常为单机架运行。 然而,可利用粗轧机架来提高产量。

普锐特冶金技术的中厚板炉卷轧机包括以下部分:

轧机

  • 一次除鳞箱
  • 入口立辊轧机
  • 带入口和出口卷取炉的宽幅炉卷轧机机架
  • 宽幅重型旋转式切头剪
  • 钢卷及钢板冷却系统
  • 热矫直机
  • 全液压强力地下卷取机
  • 钢卷处理系统

用于单张钢板

  • 冷床(机械式或全液压式)
  • 滚切式双边剪
  • 滚切式切头及分切剪
  • 冷矫直机,专为适应不同规格和强度组合的灵活操作而设计

中厚板炉卷轧机除鳞系统

中厚板炉卷轧机的轧制过程既需要去除氧化皮,也需要防止氧化皮再次生成。 普锐特冶金技术提供除鳞解决方案,在实现优秀表面质量的同时,兼顾可持续性和维护便利性。 优化的集管设计和自动高度调整可实现目标冲击压力,同时降低能耗和水耗。 变速泵传动可显著降低能耗,同时提高设备寿命。 氧化皮抑制系统可实现对氧化皮的控制。

中厚板炉卷轧机卷取炉

中厚板炉卷轧机的核心是宽幅卷取炉,由普锐特冶金技术针对每种需求专门设计。 两级导板将带钢引导至卷取炉卷筒槽口并封闭炉底,从而提高加热效率和温度均匀性,同时降低能耗。 通过废气余热回收系统进一步降低能耗,同时脉冲燃烧器按需运行,有助于实现更好的温度均匀性。 炉内气氛由强制空气系统管理,废气通过热回收系统排出。 每个卷取炉均配备被动式偏转辊,以最大程度减少带钢张力波动,从而提高轧制稳定性。

立辊轧机

普锐特冶金技术提供一系列全液压立辊轧机设计,以满足板坯厚度和轧制方式的要求。 过程自动化配置旨在优化直轧或横轧板坯的成材率。

中厚板炉卷轧机机架

中厚板炉卷轧机机架配置用于轧制钢板和带钢。 这意味着它必须足够坚固以轧制板坯,同时也能够轧制带钢卷中常见的较薄规格。 过程自动化系统确保中厚板炉卷轧机工艺的优良性能,有助于在中厚板炉卷轧机机架出口实现较优的轧制节奏。

旋转式切头剪

该双用途设备直接位于轧机机架之后。 除标准切头功能外,它还用于将轧制后的母板分切为子板,这是中厚板炉卷轧机工艺的一个特有功能。

钢板及带钢冷却系统

该系统可配置为层流冷却系统,或针对高要求的冶金应用采用层流冷却与MULPIC®的混合方案。

强力地下卷取机

该地下卷取机采用四根助卷辊形成钢卷,确保在整个热轧产品范围内(包括高强管线钢)获得紧实卷绕和高品质钢卷。 对于高强度宽幅产品,普锐特冶金技术可提供针对大于标准钢卷内径设计的重型芯轴。

钢卷处理系统

普锐特提供标准钢卷处理方案,也可根据方向、容量、取样、打捆、标记和存储位置等特殊要求定制系统。 这些系统包括适用于多种规格的取样设备,并针对特定钢卷尺寸具有防钢卷弹开功能。 钢卷运输通常由步进梁输送机完成,若工厂物流需要,后续运输可通过普锐特冶金技术模块式带卷运输车系统(MCS)进行。

热矫直机

通常采用全液压九辊热矫直机对单张钢板进行矫平。

切头剪、双边剪及分切剪

这些滚切式钢板剪具有较小的刀片重叠量,可确保良好的钢板边部质量和几何形状。 切头剪与钢板板形系统配合使用,可优化成材率。 高通过量双边剪(DSTS)每分钟可进行多达30次剪切,分切剪设备包含试样系统。

数字化

自动化和数字化解决方案

自动化

凸度和板形优化系统

先进的凸度和板形优化系统,专为精确控制带钢的凸度和板形而设计,能够满足现代钢铁生产的要求。

带钢轧机轧辊偏心专家系统

消除轧辊偏心,提升带钢厚度质量。 通过先进的轧辊控制提升生产效率、减少废品并优化维护。

热轧带钢轧机速降专家

使用速降专家提升热连轧机性能。 最小化扭矩峰值,延长设备使用寿命,改善穿带以获得稳定的产品质量。

微观结构监测系统

微观结构监测系统是一套用于预测热轧带钢轧机和热轧中厚板轧机中钢材的微观结构的新型数字方案,可提供对材料性能的精确实时了解。

Energy Management System

The energy management system enhances operational efficiency through predictive algorithms to optimize energy use at ironmaking plants, steel plants and rolling mills.

Energy Peak Optimizer

The Energy Peak Optimizer increases operational efficiency through intelligent predictive control, supports the transition towards greener production practices, and optimizes energy consumption by storing energy during low-demand times.

ChatterBlock Expert

使用ChatterBlock Expert减少冷轧机三次振颤。 提高生产效率,改善产品质量,并提升轧机运行能力。

Chatter Block控制器:振颤监测

通过Chatter Block控制器实现振动监测与控制。通过实时检测提升冷轧机的运行安全性、产品质量及运行效率。

数字化

Central Operation Cockpit (COC)

Streamline steel plant operations with real-time monitoring, automated alerts, and advanced tools for safety, efficiency, and consistent quality.

ALEX:资产寿命专家

采用钢铁厂资产寿命专家(ALEX)监测设备状态,及早发现故障,优化维修工作。

切头剪智能助手

通过基于AI的异常检测、实时报警与可视化反馈,提升剪切作业效率与生产安全性。

全流程工艺质量控制

采用TPQC确保高质量钢铁生产。 利用实时数据、预测分析和缺陷预防提高效率和精度。

MAT:资产维护的管理平台

利用先进的资产维护的管理平台(MAT)优化设备性能、减少停机时间并提升运营效率。

电力化

中压电源

中压电源、变电站和变压器

中压传动和电机

中压传动和电机的尺寸可以定制,从而提高灵活性和适应性。此外,它们的设计能够最大限度减少电网扰动。再加上结构坚固耐用,这些特点使其成为满足各种需求的理想选择。

数字化变电站

采用数字化变电站优化能源使用并提高可靠性。 在钢铁和铝生产企业采用实时分析、预见性维修和可扩展架构。

低压传动和电机

低压传动和电机在整个钢铁行业的众多应用中能够帮助提高产品质量和确保优化工厂效率。

静态同步补偿器(STATCOM)

静态同步补偿器(STATCOM)是一种电力质量和谐波管理系统,能够提高钢厂的能源性能,降低运营成本,确保符合IEC和公用事业标准。

服务

轧机自动化迁移

采用先进的软件迁移方案升级轧机运行,提高效率、可靠性、可扩展性和网络安全性。

自动化系统维护和优化服务

依靠专业维护服务优化轧机软件。 采用定制化方案提高性能,减少停产,节省成本。

轧机电气与自动化备件网上商城

通过我们的网上商城确保轧机生产不中断。获取备件、透明价格及定制化解决方案,实现顺畅生产。

自动化服务合同

通过量身定制的自动化服务合同,保障生产运营顺畅稳定。最大限度减少停机时间 、优化系统性能 、在工厂全生命周期内保持系统持续更新和升级。

服务

卓越服务 此刻启程

服务

咨询

咨询服务

咨询服务涵盖工厂寿命周期的每一个阶段,依靠数十年的专业技能让全球生产企业受益。

服务

备件

备件和产品

旨在延长钢铁厂设备的使用寿命,确保及时交付正确的部件。

巴西沃尔塔雷东达工厂先进连铸维护项目:西门子VAI集团为巴西国家钢铁公司(CSN)三台板坯连铸机提供离线维护服务

服务

维修

维护和修理

为全球客户提供高端设备及卓越技术解决方案。

解决方案

中厚板轧机

炉卷轧机

扩大产品结构

改善产品质量

能源效率

热带钢轧机

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