用于大批量钢板和高强度钢卷的中厚板炉卷轧机
中厚板炉卷轧机填补了炉卷轧机与中厚板轧机之间的空白,相比常规中厚板轧机可生产大批量单张钢板,同时具备生产卷板或带钢的灵活性。
中厚板炉卷轧机为生产厚度可达25mm的宽幅卷板或厚度可达50mm的单张钢板提供了经济高效的解决方案。 此外,可采用大规格板坯(通常可达67吨)进行直轧,以实现高产量。 或者,可采用常规板坯进行横轧,以满足中等产量需求。 基于工艺特点,中厚板炉卷轧机通常为单机架运行。 然而,可利用粗轧机架来提高产量。
普锐特冶金技术的中厚板炉卷轧机包括以下部分:
轧机
用于单张钢板
- 冷床(机械式或全液压式)
- 滚切式双边剪
- 滚切式切头及分切剪
- 冷矫直机,专为适应不同规格和强度组合的灵活操作而设计
中厚板炉卷轧机除鳞系统
中厚板炉卷轧机的轧制过程既需要去除氧化皮,也需要防止氧化皮再次生成。 普锐特冶金技术提供除鳞解决方案,在实现优秀表面质量的同时,兼顾可持续性和维护便利性。 优化的集管设计和自动高度调整可实现目标冲击压力,同时降低能耗和水耗。 变速泵传动可显著降低能耗,同时提高设备寿命。 氧化皮抑制系统可实现对氧化皮的控制。
中厚板炉卷轧机卷取炉
中厚板炉卷轧机的核心是宽幅卷取炉,由普锐特冶金技术针对每种需求专门设计。 两级导板将带钢引导至卷取炉卷筒槽口并封闭炉底,从而提高加热效率和温度均匀性,同时降低能耗。 通过废气余热回收系统进一步降低能耗,同时脉冲燃烧器按需运行,有助于实现更好的温度均匀性。 炉内气氛由强制空气系统管理,废气通过热回收系统排出。 每个卷取炉均配备被动式偏转辊,以最大程度减少带钢张力波动,从而提高轧制稳定性。
立辊轧机
普锐特冶金技术提供一系列全液压立辊轧机设计,以满足板坯厚度和轧制方式的要求。 过程自动化配置旨在优化直轧或横轧板坯的成材率。
中厚板炉卷轧机机架
中厚板炉卷轧机机架配置用于轧制钢板和带钢。 这意味着它必须足够坚固以轧制板坯,同时也能够轧制带钢卷中常见的较薄规格。 过程自动化系统确保中厚板炉卷轧机工艺的优良性能,有助于在中厚板炉卷轧机机架出口实现较优的轧制节奏。
旋转式切头剪
该双用途设备直接位于轧机机架之后。 除标准切头功能外,它还用于将轧制后的母板分切为子板,这是中厚板炉卷轧机工艺的一个特有功能。
钢板及带钢冷却系统
该系统可配置为层流冷却系统,或针对高要求的冶金应用采用层流冷却与MULPIC®的混合方案。
强力地下卷取机
该地下卷取机采用四根助卷辊形成钢卷,确保在整个热轧产品范围内(包括高强管线钢)获得紧实卷绕和高品质钢卷。 对于高强度宽幅产品,普锐特冶金技术可提供针对大于标准钢卷内径设计的重型芯轴。
钢卷处理系统
普锐特提供标准钢卷处理方案,也可根据方向、容量、取样、打捆、标记和存储位置等特殊要求定制系统。 这些系统包括适用于多种规格的取样设备,并针对特定钢卷尺寸具有防钢卷弹开功能。 钢卷运输通常由步进梁输送机完成,若工厂物流需要,后续运输可通过普锐特冶金技术模块式带卷运输车系统(MCS)进行。
热矫直机
通常采用全液压九辊热矫直机对单张钢板进行矫平。
切头剪、双边剪及分切剪
这些滚切式钢板剪具有较小的刀片重叠量,可确保良好的钢板边部质量和几何形状。 切头剪与钢板板形系统配合使用,可优化成材率。 高通过量双边剪(DSTS)每分钟可进行多达30次剪切,分切剪设备包含试样系统。

