Primetals Technologies
MULPIC®强力均匀冷却

热轧

MULPIC®中厚板轧机冷却技术助力提升生产效益

高附加值产品的快速均匀冷却

解决方案

热轧

自动化

通过降低成本和提升附加值,提高中厚板轧机冷却效益

MULPIC®是一套先进的在线加速冷却(ACC)和直接淬火(DQ)系统,专为应对在线冷却的挑战而设计。 其基本优势在于均匀且强大的冷却能力,以及对多种产品进行精确流量控制。 MULPIC®拥有近30个业绩项目,是市场上领先的中厚板冷却技术。

MULPIC®的核心设计原则

持续改进以紧跟技术进步,为以下方面提供成熟方案:

  • 温度精度与均匀性
  • 通过数字化和精确冷却实现合金及运行成本节约
  • 中间坯冷却
  • 中厚板炉卷轧机上同时生产单张钢板和钢卷
  • 与现有层流冷却段集成的低投资混合型设备
  • 减少维修需要
  • 单个集管设计内的大流量控制范围

与采用独立直接淬火(DQ)设计的其他冷却技术相比,MULPIC®具有若干优势

  • 均匀的传热机制
  • 水凸度与边部遮蔽的稳定施加
  • 更短的设备长度
  • 更简便的维护
  • 减少备件需求

这些因素有助于通过均匀冷却提升产品质量、扩大产线生产的产品范围并降低运行成本。

普锐特冶金技术的先进流量控制阀在内部进行组装和测试,提供标准阀组件所不具备的位置精度和响应能力。 该设计已针对简化维护进行优化,具备通过人机界面(HMI)实现一键校准的特点。

高喷嘴密度与动态水凸度控制

集管每米宽度配备超过200个喷嘴,并利用每个冷却射流周围冲击区的高效传热作用,结合高喷嘴密度和流量控制,实现更宽范围的冷却速率调节。 集管设计在整个设备长度上保持一致,允许任一集管满足全部冷却需求。 这为通过优化组织-性能关系,进一步降低合金成本提供了可能。

宽度方向上的水分布通过水凸度控制阀进行动态控制,而非仅依靠喷嘴的物理分布。 这使得即使在直接淬火(DQ)过程中采用较高冷却速率,也能生产各种尺寸规格且具有良好温度和平直度均匀性的产品。 有助于扩大了产品范围,并减少了产品降级及高成本返工。 例如,硬度高达500布氏硬度的耐磨板现已能够实现在线生产,无需额外配置独立热处理线,从而减少能源消耗和处理成本。 冷却水始终保留在设备内部,并可根据需要通过变压分区隔离喷射(ZSS)划分为不同冷却区域。 该解决方案兼顾经济性与维护便利性。

分区隔离喷射(ZSS)消除了直接淬火段对挡水辊或夹送辊的需求:

  • 降低维护需求
  • 消除钢板表面压痕的风险
  • 由于无需穿带顺序,改善了沿钢板长度方向的均匀冷却
  • 内置质量特性

每套MULPIC®中厚板轧机冷却设备的设计和制造均以质量为核心,旨在实现较长的设备使用寿命和较高的运行可用率。

关键质量特性包括

  • 集管和设备管道大量采用不锈钢
  • 设备本地自清洁过滤,设备上设有终端过滤器,喷嘴设计可避免堵塞
  • 用于保护的自动集管冷却系统
  • 上层集管可升起,实现原位维护
  • 灵活改造与升级:适用于各类轧线的低成本解决方案
  • MULPIC®的模块化、灵活设计可根据不同用户的需求和预算进行定制

灵活的改造方案

改造项目需要创新且适应性强的方案,以克服现有的设备或工艺限制。 MULPIC®设备的长度可定制,以适应现有轧线,具体取决于可用空间和目标产品组合。 即使考虑全部项目成本,投资回收期也可少于一年。 MULPIC®系统的模块化设计确保了未来只需增加模块即可轻松扩展。

混合冷却方案

MULPIC®技术可替换部分现有冷却设备,形成混合方案。 新安装的MULPIC®冷却段可与现有冷却设备配合使用,全部由同一套新自动化系统控制。 以较低的投资成本实现MULPIC®安装的效益。

现有MULPIC®的升级

MULPIC®随着技术发展而持续进步。 可为现有MULPIC®装置提供升级包,包括:

  • 流量控制阀升级
  • 一级和二级自动化升级,包括数字孪生
  • 状态监测系统
  • 数字化包

数字化: 降低成本、提高质量并提升MULPIC®运行效率

MULPIC数字孪生是一套离线软件包,利用模型或实际工艺数据作为输入,执行复杂仿真与分析,预测实际冷却过程的性能。 它提供冷却技术的完整反映,包括效率曲线和性能极限。 主要目的是在独立运行环境中镜像在线核心冷却模型。

另一个关键目标是预测最终产品的力学性能。数字孪生模型通过模拟冷却过程中的微观组织演变,预测最终的组织-性能关系。 目前已包括屈服强度、抗拉强度、延伸率和硬度。 当前功能包括详细的后处理分析,有助于工艺优化、降低合金成本,同时加快产品开发进程并降低开发成本。

有关氧化皮和表面质量的信息可通过位于MULPIC®入口侧和出口侧的扫描高温计获得。 质量问题可在工艺早期被发现,从而减少产品降级并提高生产效益。

MULPIC的Web报告工具可提供有关产品冷却效果的详细分析数据,包括最终温度、冷却速率精度以及统计过程控制信息。 该系统通过识别工艺参数偏差所反映的潜在质量问题,实现问题的早期发现,从而减少产品降级并提升生产效益。

状态监测系统随时间记录并分析关键工艺参数和冷却性能。 当设备特定部件需要维护时,系统会及时发出警报,有助于避免不必要和非计划停机。 该方法降低维护成本并提高设备可用率,确保高效可靠的运行。

中厚板轧机水处理技术

为获得稳定可靠的 中厚板轧机冷却,普锐特冶金技术可将水处理工厂作为整体解决方案的一部分进行设计和供货。

热轧钢板接近MULPIC冷却技术区域

MULPIC®在线钢板冷却

显示MULPIC上自上而下的水流

MULPIC®先进钢板冷却技术

冷却后的钢板离开MULPIC

冷却后的钢板离开MULPIC®

MULPIC侧面的柔性软管使上层集管能够升降

MULPIC®柔性软管使集管能够升起以进行原位维护

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提升利润的智能钢板冷却技术

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巴西沃尔塔雷东达工厂先进连铸维护项目:西门子VAI集团为巴西国家钢铁公司(CSN)三台板坯连铸机提供离线维护服务

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新闻与洞察

了解普锐特冶金技术的MULPIC®中厚板轧机冷却技术

5 meter wide steel plate mill

Primetals Technologies received an order from Dongkuk Steel to engineer and supply the entire mechanical equipment and automation system for a new 5 meter wide plate mill. The plant was constructed at the company’s Dangjin Works in South Korea. Primetals Technologies was part of a consortium for the project, with other partners being Sojitz Corporation, Japan, and Hyundai Heavy Industries, Korea.

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