防故障型高炉铜冷却壁

高炉铜冷却壁是一种为提高耐磨性并防止发生弯曲而设计的高炉冷却方案。作为一家提供铜冷却壁已有20多年的领先供应商，普锐特冶金技术认识到，优化的高炉冷却设计开始于对高炉内型和工艺条件的充分掌握。依靠这些专业技能，普锐特冶金技术优化了铜冷却壁设计，从而能够更好地适应高炉的各种条件，确保长期无故障运行。

防弯曲型高炉铜冷却壁

事实证明，在高炉的高温和熔化区域使用铜冷却壁能够有效地冷却炉壳使其保持结构完整性。然而，由于冷却壁弯曲而导致的过早损坏(通常被称为“香蕉”效应)已被证明是对冷却壁寿命的重大挑战。防弯曲型铜冷却壁技术大幅减少了对补偿器和冷却壁本身进行维护、频繁泄漏检测和修理的需要。这种防弯曲型铜冷却壁技术可以应用于现有的高炉炉壳，而无需对现有开孔进行任何修改，因此为提高持久性和运行效率提供了实用的方案。

防弯曲型铜冷却壁的优势

• 防弯曲方案成熟可靠，避免了铜冷却壁角部弯曲，优化了冷却水管连接处过早损坏的问题
• 优化的铜冷却壁固定方式使其能够热膨胀而不发生弯曲
• 需要的安装和停产时间极少，是对新建高炉和高炉大修都适用的标准方案
• 计划外维修显著减少，炉役寿命延长

耐磨型高炉铜冷却壁

高炉铜冷却壁磨损是世界各地的许多炼铁企业都遇到过的一种现象。造成磨损的原因是，温度相对较低的磨蚀性材料与炉壁接触，加上下降的炉料产生很大的摩擦力。磨损也可能由于其他原因而产生，比如炉内工艺波动、软熔带位置改变、还原剂喷吹率过高、装料模式不当、炉料质量差等等。

过度磨损会造成冷却壁的冷却水通道外露，从而导致水向炉内泄漏和铜冷却壁损坏。如果不采取高成本的重大干预措施，这甚至可能造成炉壳受损。

通过在铜冷却壁的热面上安装获得专利的六角形镶块，可在冷却壁的软铜和高炉内的炉料之间形成一个由三部分组成的保护层。

保护层的三个部分

• 安装在冷却壁肋板之间的滑动式六角形耐磨金属镶块
• 被滞留在六角形镶块之间的炉料
• 凝固在铜和镶块上的液态材料

这样的组合能够有效地保护铜冷却壁免受磨蚀性材料和恶劣工艺条件的影响。除了防止磨损，保护层还能够减少从工艺到冷却系统的热损失。通过安装多排带有六角形镶块的铜冷却壁以减少热损失，能够降低高炉运行的燃料比，从而直接减少高炉的二氧化碳排放。

防弯曲技术与耐磨的六角形镶块相结合，能够防止发生常见的冷却壁损坏问题。此外，这种设计还能降低工艺能耗，并且提高总体效率和可持续性。

耐磨型铜冷却壁的优势

• 六角形镶块提供了“三点夹持”作用，能够将炉料滞留在镶块之间
• 六角形镶块额外增大了刚度，进一步减小了高炉铜冷却壁的弯曲
• 冷却壁表面形成更稳定的绝热层使热损失降低，燃料比可因此而减少每吨铁水5千克之多，相当于二氧化碳排放量减少1%
• 可作为新建和大修高炉的标准改造方案提供，能够确保最大限度缩短安装和停产时间
• 显著减少磨损和计划外维修，延长炉役寿命

“自2004年以来，HOA一直在采用这个方案。 我们没有发现[任何冷却壁]变形或泄漏问题。 我们在2018年同样采用了[这项技术]。”

——奥地利林茨奥钢联钢铁公司

“六角形[镶块]肯定会延长冷却壁的使用寿命，我真希望我们安装的是一整排。”

——北美现场首席技术官