降低高炉运行成本的序列脉冲喷吹工艺

序列脉冲喷吹工艺(SIP)是一种向高炉内喷吹高压氧气并使其到达高炉风口循环区深处的技术。该技术能够帮助高炉炼铁企业降低运行成本，同时还为低碳生产转型提供支持。

序列脉冲喷吹工艺(SIP)具有一系列独特优点。通过投资这项技术，炼铁企业现在就能因为大幅降低高炉运行成本而受益。该工艺能够通过提高廉价煤的喷吹率而减少昂贵焦炭的用量，并且改善高炉运行条件。改善风口循环区条件可以改善气流分布和提高气体利用率，并使液体顺畅地流出。改善的风口循环区使高炉运行稳定、高效。提高气体利用率还可以降低燃料消耗，这意味着减少CO₂排放。此外，通过增大氧气穿透能力，使产生的热负荷进一步移向高炉中心区，从而延长风口寿命并降低风口和炉壁的热损失。

高炉喷煤会造成烧黑料积存，使穿透焦炭“死料柱”的能力受到限制。这就影响了高炉中心的气流分布，降低了煤气利用率。通过以预设的顺序向每个风口脉冲喷吹高压氧气，冲击波能够到达高炉风口循环区深处使粉焦燃烧，并且改善焦炭透气性。这就提高了煤气利用率和改善了气流排出。

高炉采用序列脉冲喷吹工艺的优势

• 降低总燃料比，从而降低高炉运行成本
• 改善气流分布和排出，提高生产潜力
• 提高煤气利用率，通过提高喷煤比而减少焦炭用量
• 即使使用低质原料也能提高炉况稳定性
• 减少由此产生的CO₂净排放总量
• 通过减少排放税而降低成本(在适用的情况下)
• 投资回报(ROI)快，通常只需12-18个月

“作为自行开发新技术的支持者和倡导者，我当然为它能够可靠和安全地运行感到非常高兴。不过，我也没想到，这么少量的SIP氧气能对高炉起到这么大的作用。这方面的效果完全超出了我的预期。”

Rainer Klock博士

蒂森克虏伯AT.PRO tec有限责任公司执行董事

“每一家高炉炼铁企业的任务都是低成本、高产量地生产生铁。SIP让炉况变得更稳定，还降低了还原剂的成本，为我们完成这一任务起到了极大的帮助。”

Dirk Gotthelf博士

蒂森克虏伯欧洲钢铁公司Schwelgern厂铁水生产主管