数字光学卡尺:提升操作人员的安全性
在棒材厂或线材厂中,操作人员通常采用传统手持卡尺,或通过烧木法在生产过程中对产品尺寸进行人工测量。
这些方法本身存在安全隐患且可靠性不足,不仅使操作人员暴露于危险环境中,而且由于测量方法因人而异,容易导致测量结果不准确。
为解决这些问题,普锐特冶金技术开发了数字光学卡尺,通过安全、精准且可重复的非接触式产品截面尺寸监测,实现可靠测量。
数字光学卡尺是一种非接触式尺寸监测系统,能够对圆形、扁平形和方形等截面轧件的高度和宽度进行实时同步测量,从而验证孔型配置是否准确。 系统测量精度在±0.1毫米以内,有效消除了人为测量偏差,并显著减少操作人员在高温轧件附近的作业活动,从而降低安全风险。 数字光学卡尺提供两种配置方案,以满足不同应用需求。 便携式版本可根据需要安装使用,便于操作人员在不同机架间位置之间快速移动和部署。 此外,还提供固定式版本,可在特定位置对轧件进行连续在线监测。
高效的过程控制
除了提升安全性和产品截面尺寸测量精度外,数字光学卡尺还能帮助识别潜在问题,例如过充满或辊缝错位,避免其发展为影响生产的严重问题。
先进的技术
这款数字光学卡尺非常适合用于棒材轧机和线材轧机严苛的生产环境。 其无线通信功能支持在人机界面(HMI)上将测量数据同步显示至多个终端设备,实现远程监测。 便携式版本采用普锐特冶金技术专有的快速安装底板系统,可预先安装在指定机架间位置,实现快速、精准的设备就位。 这一设计确保尺寸监测系统能够持续提供稳定、可靠且可重复的测量结果。
数字光学卡尺的优势
- 测量精度可达±0.1毫米
- 消除运动轧件人工测量需求,提高操作人员安全性
- 截面尺寸监测有助于改进故障排查流程
- 支持操作员查看轧制线上多个机架间位置的测量数据
- 有助于发现过充满、辊缝错位等潜在工艺问题

