采用组合式精炼烧嘴系统强化炼钢
电弧炉的关键工艺包括废钢(直接还原铁)熔化、钢水精炼和搅拌以及造泡沫渣。普锐特冶金技术开发组合式精炼烧嘴(RCB)喷吹技术的目的是,将这些功能集成到同一个工具中。采用这项先进的技术在熔池附近喷吹氧气、天然气和氮气,可提高电弧炉的效率和安全性。组合式精炼烧嘴技术既能支持量子电炉、超高功率电炉和普通电炉的相应工艺,也可作为独立产品提供。
组合式精炼烧嘴(RCB)喷吹系统安装在水冷炉壁上,无需打开渣门即可实施喷吹操作。这样的设计能够最大限度减少能量损失并提高工艺安全性。组合式精炼烧嘴系统有4种完全不同的运行模式。低火模式在装料时采用,使系统能够免受炉渣和钢水飞溅的影响。烧嘴模式可在电能之外提供多达3.5兆瓦的化学能。该模式使用旋流喷嘴优化燃气和氧气的混合效果,从而产生稳定且形状理想的火焰。
喷枪模式利用超音速氧气射流对钢水进行脱碳,同时氧化不希望的杂质元素。对于不锈钢生产,则使用超音速氮气射流。组合式精炼烧嘴的超音速氧气射流被保护性火焰包围,能够维持层流状态以提高效率并减少飞溅。多点超音速氧气喷吹确保熔池剧烈搅动,从而提高成分和温度的均匀性。最后,RCB氧气喷吹和单独的喷碳枪结合使用,有助于生成泡沫渣。这样能够提高金属收得率,并且保护水冷板和耐材免受更高热负荷的影响。组合式精炼烧嘴喷吹技术是普锐特冶金技术自动钢铁生产战略的组成部分,通过L1/L2程序进行控制。RCB烧嘴模式使用氢气和氢气/天然气混合气体的方案目前正在开发中,不久就将推出。
电弧炉组合式精炼烧嘴(RCB)喷吹技术的优势
- 喷吹系统在渣门关闭的情况下通过侧炉壁额外输入化学能
- 采用该技术在熔池附近喷吹氧气、燃气和碳
- 在熔化时对废钢进行预热
- 吹氧脱碳
- 采用旋流混合技术优化火焰形状
- 提高高温和冶金工艺的效率
- 生产效率可提高6%
- 电耗可降低15%
- 氧耗可降低10%
- 冶炼周期可缩短10%

