转炉干法除尘系统

随着钢铁行业不断追求更清洁的生产工艺，干法除尘系统（DDS）为转炉（BOF）一次废气治理提供了先进解决方案。该系统可实现高效废气净化，大幅降低能耗并提升设备作业率，在环保合规和运营效率方面树立新标准。

转炉（BOF）干法除尘系统（DDS）旨在降低废气中的粉尘浓度，使其在回收并输送至煤气柜暂存或通过散烟囱受控排放前得到有效处理。系统包括第一段废气冷却过程，可采用热水冷却烟道或蒸汽冷却烟道。冷却烟道通过将热量传递至水或蒸汽，从转炉废气中回收热量。该过程在废气进入蒸发冷却器前降低其温度。

在蒸发冷却器中，作为接触式冷却系统，通过专用双流喷嘴喷入蒸汽和水，将转炉废气进一步冷却至所需运行温度。粗颗粒粉尘在蒸发冷却器底部被分离，并收集至灰斗中。随后通过机械或气动系统将其输送至储灰仓。

预处理后的废气被送入电除尘器中，在此高精度去除细粉尘。收集的细粉尘储存在电除尘器灰斗中，并通过机械输送系统输送至储灰仓。

在电除尘器之后，轴流ID风机提供必要的抽吸动力，是整体工艺控制的关键设备。随后废气进入杯阀切换站，可被送至散烟囱或煤气柜。

转炉（BOF）一次干法除尘系统（DDS）优势

• 实现低粉尘排放的高效控制
• 高效回收热能
• 相比湿法除尘系统，无需水处理，降低系统复杂性和成本
• 提高运营效率
• 通过符合最佳可行技术（BAT）标准，实现面向未来的运营并满足严格环保要求