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长材轧制

长材轧机最小张力控制器

实现精准料型控制与稳定轧制条件,从而提升产品质量

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长材轧制

通过长材轧机最小张力控制器优化轧机运行

长材轧机最小张力控制器是一种创新型控制系统,旨在解决钢铁生产中长材轧制过程的各种挑战。
通过确保精确的料型控制和稳定的轧制条件,最小张力控制器在提升产品质量的同时优化生产流程。
该先进系统为生产经理、操作人员和维护工程师提供宝贵工具,实现顺畅运行并提升生产结果。

该系统专为在连续机架之间维持最小张力而设计,尤其适用于粗轧段和中间轧制段(此时材料截面较大)。 该创新系统采用先进算法,对坯料温度变化、轧辊磨损等生产扰动进行补偿,从而确保严格的尺寸公差和稳定的轧制条件。 通过向主机架驱动提供精确的速度参考值,最小张力控制器可从第一支钢坯开始保证尺寸公差,非常适用于轧制高端、高成本且单次订单坯料数量有限的产品。

长材轧机最小张力控制器的优势

  • 提高产品一致性: 系统从第一支钢坯开始保证尺寸公差,减少废品率,提高产品一致性,并确保机架负载合理分配
  • 运行稳定性: 最小张力控制器可降低温度波动和轧辊磨损带来的影响,从而确保轧机运行更加平稳
  • 成本效率:最小张力控制器减少人工调节需求,从而节省时间和运行成本
  • 减少停机时间: 系统维持合理张力并自动补偿扰动,减少生产中断,提高成材率

长材轧机最小张力控制器提供多项先进功能以优化轧制操作

  • 机架间张力降低: 通过实时扭矩监测和速度调节,在粗轧及中轧机架间保持较低张力水平,从而稳定轧制状态并保证料型一致
  • 可配置轧制计划: 系统支持灵活适配多种轧制场景,例如型钢轧机中不同机架间的立辊道次选择
  • 独立软件包: 可作为独立的软件解决方案运行,并可轻松集成到现有自动化平台中
  • 成熟可靠的性能: 已在全球多家工厂成功应用,包括 BGH(德国和波兰,2023)、Böhler Voestalpine(奥地利,2023)、JSW Steel(印度,2022)、ArcelorMittal(波兰,2019)以及华新丽华 (中国,2022)。
长材轧机最小张力控制器(MTC)HMI界面,展示实时数据和控制选项,用于实现精准料型控制、稳定轧制条件以及提升产品质量。
 该系统为生产经理、操作人员和维护工程师提供工具,以优化流程并确保结果一致。

长材轧机最小张力控制器HMI界面

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