VAICON挡渣装置实现精确挡渣
VAICON挡渣装置是一种应用于LD转炉(BOF)的先进解决方案,可在出钢过程中最大程度减少炉渣带出。 在转炉中,高炉铁水或经脱硫处理后的铁水通过吹入氧气被转化为粗钢。 该过程中的氧气主要用于去除碳、硅和磷。 碳以煤气形式排出,而硅和磷则进入炉渣中。 由于磷在过程中容易重新回到钢液中,因此需要付出较大努力才能将其稳定在炉渣中。 因此,在转炉过程结束时实现钢液与炉渣的彻底分离至关重要。
为实现钢液与炉渣的分离,通常通过出钢口进行控制。 由于密度差异,首先流出的是钢液,随后才是炉渣。 挡渣系统用于在炉渣即将进入钢包前及时停止出钢。 VAICON挡渣装置是一种先进解决方案,旨在减少LD 转炉在出钢时的炉渣带出。 该装置可帮助钢厂精确控制炉渣带出,从而实现更清洁的钢生产。 该系统配备气缸和铸铁喷嘴,可通过红外挡渣检测系统手动或自动驱动,准确区分钢水与炉渣。 在出钢接近结束时,炉渣进入出钢流中的比例会增加。 系统会评估炉渣比例并计算挡渣指数,在预设阈值时触发挡渣装置。 通过采用VAICON挡渣装置,可实现更高效、更清洁的炼钢过程。
VAICON挡渣装置优势
- 在转炉出钢末期封堵出钢口
- 由SlagMon炉渣检测摄像头驱动
- 气动密封:无接触、无需消耗件
- 使炉渣带出量减少到3kg/t
- 提高钢水洁净度并降低消耗(如出钢时铝耗)

