通过创新性的双辊浇铸实现低碳排放钢生产
Castrip工艺是一种生产超薄规格碳钢和硅钢轧材的革命性方法。 Castrip技术使钢铁企业能够在大幅减少工艺环节的情况下生产薄规格扁平材,从而节省初始投资和运行成本。 通过浇铸接近最终尺寸的钢带,可以节省大量的时间和能源。
体验Castrip技术的出色效率,以创新和可持续性为宗旨彻底改变钢铁生产。
双辊浇铸技术使用了两根以相反方向旋转的水冷铜辊。 位于两辊之间的耐高温喷嘴将钢水输送到辊缝中。 铜辊两端设有侧封板,将钢水可靠密封。 当钢水接触到铜辊时开始凝固,并随着铜辊旋转而向下移动。 每根铜辊上都各自形成一个钢壳,两者在铜辊的交汇处合并成一张薄板。 然后,这张薄钢板移动通过夹辊和热轧机架,在那里被减薄到要求的厚度,通常在0.6-2.0mm之间。 然后,热轧板被冷却到期望的温度以获得期望的机械性能。 接下来,薄板通过两台卷取机进行卷取,用旋转剪进行剪切,从而保证了上游区域和Castrip线之间的工艺连续性。
普锐特冶金技术已同Castrip有限责任公司达成合作,成为先进的Castrip生产线的一家供应商。
Castrip技术的优势
- 以低CO2直接排放和低能耗生产薄板(0.6-2.0mm),符合可持续发展目标
- 在不影响质量的前提下实现效益最大化。 低成本废钢和快速生产确保提高盈利能力
- 产能在50-70万吨/年之间,成品宽度可在1,100-1,600毫米范围内定制,能够快速满足需求
- 依靠紧凑的生产线设计优化空间利用率,可在不降低效率的情况下适应各种场地条件
- Castrip可无缝集成到任何炼钢路线中——无论是LD转炉路线还是电弧炉路线。 这就保证了运行灵活性和适应性。 热轧薄板质量高,通用性好,适合于冷轧、镀锌、彩涂等进一步加工
- Castrip线可生产低碳、中碳和高碳钢,强度高达1,700 MPa的HSLA和耐候钢,以及硅钢
- 与传统热轧薄板相比表面更平整,美观性和可用性大幅提升。 高质量的产品符合严格的ASTM和ISO标准,适合于各种通常属于冷轧板的应用。 创新性的超薄Castrip (UCS)热轧卷是冷轧材料的可靠替代品,或者可以用更少的道次进一步冷轧,从而扩大产品范围并提高灵活性
- 依靠扁平材生产和传统的长材生产拓展产品范围,服务于更广阔的市场

