长材轧机滑动导卫

滑动导卫在长材轧机中至关重要，可确保产品精确对中，并支持平稳高效的轧制过程。该类导卫适用于低速及高速工况，对保障表面质量及运行性能具有重要作用。普锐特冶金技术提供全系列滑动导卫，适用于不同机架及工况条件下的进料与出料应用。

滑动导卫在设计上兼顾耐用性、精度及可靠性，可适应多种轧机配置与轧制工况。 无论应用于粗轧、中轧或精轧机架，该类导卫均通过坚固结构与先进设计提升工艺效率与产品质量。

滑动导卫：多种配置形式

滑动导卫可满足多种轧机应用需求，并提供多种结构配置以适应不同运行条件。

低速滑动接料导卫

• 组合导卫
• 滑动半导卫
• 分体式导卫

低速滑动出料导卫

• 组合导卫
• 滑动半导卫
• 钢筋导卫

高速滑动接料导卫

• 冷却导卫
• 滑动半导卫
• 用于线材定径机机架的导卫

高速滑动出料导卫

• 冷却导卫
• 滑动半导卫
• 钢筋导卫

滑动导卫的主要特点（视型号而定）

• 多道次组合导卫：有助于缩短孔型切换时间，提高运行效率
• 超重载结构设计：实现更长使用寿命，降低维护需求
• 可拆卸上盖：提供跑钢防护并便于维护
• 分体式嵌件与导卫箱设计：有助于满足多种应用场景的灵活需求
• 弹簧加载导头：有助于降低钢筋冲击与振动，保护设备
• 分体结构设计：可通过调整垫片改变内径尺寸，适应不同产品规格
• 多种嵌件材料选择：满足不同工况及应用需求

滑动导卫的优势（视型号而定）

• 提升轧制效率：通过减少停机及孔型切换时间优化生产流程
• 优异的耐用性：坚固的结构有助于延长导卫使用寿命，并降低更换成本
• 灵活性提升：灵活的设计可适应不同机架及轧制工况
• 表面质量改善：精确对中减少缺陷，提升产品质量
• 减少维护周期：耐用材料与结构设计降低维护频率