一体化不锈钢加工方案,实现优良的产品质量
普锐特冶金技术的不锈钢退火与酸洗机组(APL)将传统分散的退火、酸洗、平整及矫直等工艺集成于同一机组中。该机组适用于热轧及冷轧产品,在高要求生产环境下实现高效运行、稳定生产及良好的经济性。
不锈钢退火与酸洗机组(APL)可应对钢铁生产中的关键需求,包括高表面质量要求、氧化皮有效去除及运行成本控制。通过多工艺集成,实现生产流程优化,提升产品质量,并减少停机时间。
普锐特冶金技术不锈钢退火与酸洗机组配备针对不锈钢及硅钢处理优化的终端设备及机电一体化系统。退火段采用隧道式炉型设计,并配置无燃烧预热、烟气余热回收、高效低NOX燃烧器及电加热等技术。冷却采用水冷段以及辐射管或气体喷射冷却方式。化学处理段配置高湍流酸洗槽、电解槽及刷洗装置,以提高氧化皮去除效果。针对热轧产品,配置抛丸设备及除鳞装置。针对冷轧产品,设置多级清洗段,包括喷淋、刷洗及串级漂洗等工艺。
不锈钢退火与酸洗机组的优势
- 处理速度高:在保证产品质量的前提下,实现更高产能输出
- 运行成本低:通过先进技术降低能源消耗与维护成本
- 多级清洗:喷淋、刷洗及串级漂洗相结合,实现良好的清洁效果
- 高效燃烧技术:低NOX燃烧器及烟气余热回收有助于提升环保表现
- 感应加热:实现精确、稳定的加热过程
- 抛丸技术:变频控制抛丸轮提高热轧产品氧化皮去除效果
- 酸洗性能优化:高湍流及电解酸洗工艺有助于获得良好的表面质量
- 表面质量提升:通过高精度平整轧辊及在线辊面抛光,实现高质量表面效果
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后处理
FWC:动态调宽切边机
FWC切边机有助于提升产线效率和切边精度。 可在不中断生产的情况下,实现酸洗、镀锌及退火线的连续精确切边,同时减少材料浪费。
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EdgeMon:先进带材边部表面检测系统
通过EdgeMon实现带材边部质量稳定控制。 实现钢及铝带材边部自动检测,通过实时监测及高质量图像数据,有助于减少废料并提高成材率。
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