RH真空炉：真空循环处理工艺

采用RH优化器提高钢水处理质量和效率。 通过先进的工艺控制降低能耗，优化材料使用，提高生产效率。

使用炼钢工艺数字助理提高炼钢效率。 减少错误，促进工艺流程标准化，提高产品质量。

优化电弧炉和钢包炉运行，降低能源成本，提高产能，确保优质钢水的生产。

采用钢包跟踪器提高效率。 实时跟踪钢包位置，管理热状态，优化维修，提高钢铁生产水平。

利用布袋损坏监测器提升工厂运行效率。及早发现过滤布袋损坏，减少粉尘排放，优化维护流程，从而提高设备运行可靠性并确保符合环保法规要求。

通过全天候（24/7）声学监测提升袋式除尘器运行性能 减少停机时间，节约资源并优化钢铁厂维护管理

通过自动钢包识别提高钢铁生产水平。 采用先进的三维和射频识别技术提高设备利用率，减少停产，确保安全性。

Streamline steel plant operations with real-time monitoring, automated alerts, and advanced tools for safety, efficiency, and consistent quality.

采用钢铁厂资产寿命专家(ALEX)监测设备状态，及早发现故障，优化维修工作。

利用先进的资产维护的管理平台（MAT）优化设备性能、减少停机时间并提升运营效率。

采用液体和固体生产管理优化钢铁生产，通过集成跨产线计划、质量控制和物流管理而提高效率。

使用在线炉次排程器优化炼钢车间运行，为钢铁生产提供动态计划和响应性排程并降低能耗。

采用TPQC确保高质量钢铁生产。 利用实时数据、预测分析和缺陷预防提高效率和精度。

The energy management system enhances operational efficiency through predictive algorithms to optimize energy use at ironmaking plants, steel plants and rolling mills.

采用数字孪生体技术培训操作人员和测试自动化系统。 提高技能水平，确保系统可靠性，快速启动钢铁生产。

冶金商务智能提供数据驱动的见解、定制化仪表板和高效决策工具，助力钢铁生产。

中压电源、变电站和变压器

采用数字化变电站优化能源使用并提高可靠性。 在钢铁和铝生产企业采用实时分析、预见性维修和可扩展架构。

中压传动和电机的尺寸可以定制，从而提高灵活性和适应性。此外，它们的设计能够最大限度减少电网扰动。再加上结构坚固耐用，这些特点使其成为满足各种需求的理想选择。

低压传动和电机在整个钢铁行业的众多应用中能够帮助提高产品质量和确保优化工厂效率。

静态同步补偿器(STATCOM)是一种电力质量和谐波管理系统，能够提高钢厂的能源性能，降低运营成本，确保符合IEC和公用事业标准。