可逆式冷轧机自动化系统

通过先进的自动化与现代化改造技术，提高冷轧机的精度、效率和带钢质量。 降低成本与缺陷率。

借助板形专家，实现优良的带钢板形与高效运行。 提升产品质量，降低缺陷，并优化冷轧工艺。

消除轧辊偏心，提升带钢厚度质量。 通过先进的轧辊控制提升生产效率、减少废品并优化维护。

使用卷取偏心补偿专家改善带钢质量并减少缺陷。 在不同速度条件下对带卷偏心进行补偿，实现稳定运行与高效生产。

通过Chatter Block控制器实现振动监测与控制。通过实时检测提升冷轧机的运行安全性、产品质量及运行效率。

通过非接触式板形检测仪实现精确的板形控制。 有助于提高带钢质量、减少废品并提升生产效率。

使用ChatterBlock Expert减少冷轧机三次振颤。 提高生产效率，改善产品质量，并提升轧机运行能力。

采用量身定制的现代化改造方案改变您的钢铁厂。 提高生产效率，降低成本，采用可持续实践，确保长期竞争力。

Streamline steel plant operations with real-time monitoring, automated alerts, and advanced tools for safety, efficiency, and consistent quality.

采用钢铁厂资产寿命专家(ALEX)监测设备状态，及早发现故障，优化维修工作。

通过基于OCR与机器学习的钢材编号自动识别，提升生产效率与产品质量，支持轧机与卷库的顺畅运行。

采用TPQC确保高质量钢铁生产。 利用实时数据、预测分析和缺陷预防提高效率和精度。

利用先进的资产维护的管理平台（MAT）优化设备性能、减少停机时间并提升运营效率。

通过基于AI的异常检测、实时报警与可视化反馈，提升剪切作业效率与生产安全性。

采用数字化变电站优化能源使用并提高可靠性。 在钢铁和铝生产企业采用实时分析、预见性维修和可扩展架构。

中压传动和电机的尺寸可以定制，从而提高灵活性和适应性。此外，它们的设计能够最大限度减少电网扰动。再加上结构坚固耐用，这些特点使其成为满足各种需求的理想选择。

低压传动和电机在整个钢铁行业的众多应用中能够帮助提高产品质量和确保优化工厂效率。

静态同步补偿器(STATCOM)是一种电力质量和谐波管理系统，能够提高钢厂的能源性能，降低运营成本，确保符合IEC和公用事业标准。

The Energy Peak Optimizer increases operational efficiency through intelligent predictive control, supports the transition towards greener production practices, and optimizes energy consumption by storing energy during low-demand times.

The energy management system enhances operational efficiency through predictive algorithms to optimize energy use at ironmaking plants, steel plants and rolling mills.

采用先进的软件迁移方案升级轧机运行，提高效率、可靠性、可扩展性和网络安全性。

依靠专业维护服务优化轧机软件。 采用定制化方案提高性能，减少停产，节省成本。

通过量身定制的自动化服务合同，保障生产运营顺畅稳定。最大限度减少停机时间 、优化系统性能 、在工厂全生命周期内保持系统持续更新和升级。

通过我们的网上商城确保轧机生产不中断。获取备件、透明价格及定制化解决方案，实现顺畅生产。