平整机自动化的先进控制理念
普锐特冶金技术的平整机自动化系统旨在优化退火板材的平整轧制过程,以实现目标屈服强度、带钢板形、材料性能及表面粗糙度。自动化解决方案通过引入复杂控制回路与先进测量技术,应对钢铁加工中的关键挑战。
普锐特冶金技术提供多种控制模式,以优化延伸率控制过程并提升产品质量。系统采用多种延伸率控制模式,包括轧制力控制,通过调节轧制力实现目标延伸率,同时保持张力恒定。轧制力与张力联合控制,通过综合调节实现精确延伸,并可适应带钢变化。采用脉冲计数与激光测速仪等先进测量技术,实现精确控制并尽量减少带钢窜动。液压压下控制通过精确调节优化平整度,而自整定延伸率控制器可根据材料硬度、带钢宽度、厚度、速度及张力自动调节。该自动化系统具备良好扩展性,可与现有轧机系统集成,实现平滑升级。
平整机自动化系统的优势
- 提升产品质量:实现优异的带钢板形和表面质量
- 精确控制:实现对轧制力和张力的精确管理
- 提高效率:减少人工干预,加快生产节奏
- 适应性:自动适应不同带钢规格,确保质量一致性
- 可扩展性:可与现有系统无缝集成,实现升级与扩展
平整机自动化解决方案的特点
- 轧制力控制:标准控制模式,通过调节轧制力实现目标延伸率,同时保持机架入口与出口张力恒定
- 轧制力与张力联合控制:通过联合调节轧制力与张力实现精确延伸,并自动适应带钢截面变
- 脉冲计数:利用转向辊驱动上的脉冲发生器实现精确的长度测量
- 激光测速仪:高精度测量入口与出口速度,确保带钢窜动最小化并实现精确控制
- 液压压下控制:实现机架轧制力的精确控制,通过精细调节优化平整程度
- 自整定延伸率控制器:系统基于系统增益自动优化控制,并适应材料硬度、带钢宽度、厚度、速度及张力的变化
- 精度与适应性:控制回路可应对不同带钢截面变化,确保不同钢种下的质量一致性
- 与现有系统集成:自动化系统具有良好扩展性,可与现有轧机系统集成,实现平滑升级与扩展

