平整机自动化

借助板形专家，实现优良的带钢板形与高效运行。 提升产品质量，降低缺陷，并优化冷轧工艺。

消除轧辊偏心，提升带钢厚度质量。 通过先进的轧辊控制提升生产效率、减少废品并优化维护。

通过Chatter Block控制器实现振动监测与控制。通过实时检测提升冷轧机的运行安全性、产品质量及运行效率。

通过非接触式板形检测仪实现精确的板形控制。 有助于提高带钢质量、减少废品并提升生产效率。

采用量身定制的现代化改造方案改变您的钢铁厂。 提高生产效率，降低成本，采用可持续实践，确保长期竞争力。

采用钢铁厂资产寿命专家(ALEX)监测设备状态，及早发现故障，优化维修工作。

依靠实时监测、自动报警和先进工具简化钢铁厂运营，确保安全、高效、优质。

通过基于OCR与机器学习的钢材编号自动识别，提升生产效率与产品质量，支持轧机与卷库的顺畅运行。

采用TPQC确保高质量钢铁生产。 利用实时数据、预测分析和缺陷预防提高效率和精度。

利用先进的资产维护的管理平台（MAT）优化设备性能、减少停机时间并提升运营效率。

采用数字化变电站优化能源使用并提高可靠性。 在钢铁和铝生产企业采用实时分析、预见性维修和可扩展架构。

中压传动和电机的尺寸可以定制，从而提高灵活性和适应性。此外，它们的设计能够最大限度减少电网扰动。再加上结构坚固耐用，这些特点使其成为满足各种需求的理想选择。

静态同步补偿器(STATCOM)是一种电力质量和谐波管理系统，能够提高钢厂的能源性能，降低运营成本，确保符合IEC和公用事业标准。

能耗峰值优化系统通过智能预测控制提升生产运行效率，支持向低碳生产模式转型，并通过在低负荷时段储能实现能源消耗优化。

能源管理系统通过预测算法提高运营效率，优化炼铁厂、炼钢厂和轧钢厂的能源使用。

采用先进的软件迁移方案升级轧机运行，提高效率、可靠性、可扩展性和网络安全性。

依靠专业维护服务优化轧机软件。 采用定制化方案提高性能，减少停产，节省成本。

通过量身定制的自动化服务合同，保障生产运营顺畅稳定。最大限度减少停机时间 、优化系统性能 、在工厂全生命周期内保持系统持续更新和升级。

通过我们的网上商城确保轧机生产不中断。获取备件、透明价格及定制化解决方案，实现顺畅生产。